风电工程检测分为风电基础检测、塔筒安装检测和变电站开发。其中,风电基础检测分为原材料检测和现场检测。
在风机基础检测中,混凝土内部缺陷检测是非常重要的,因为风机基础混凝土承载着整个风机的重量,并受到风力等外在载荷的作用,如果基础混凝土有问题,会导致基础强度下降,增加整个风机失稳、倾倒或崩塌的风险。
混凝土缺陷主要是指混凝土中空洞、裂缝、不密实等问题,这些问题对于混凝土的连续性和完整性有着不同程度的影响,降低了混凝土的强度和耐久性。检测混凝土缺陷可以采用雷达法进行测试。
雷达法检测混凝土缺陷的主要原理是:利用不同介质电磁波阻抗和几何形态的差异,根据反射回波的振幅随时间变化的构成图像,并进行分析的方法。
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盐城某风电混塔检测报告摘要分享:
受检混塔位于江苏省盐城市,建造于2024年。混塔自建成投入使用以来,未曾遭受撞击、地震和火灾、超负荷使用等情况。本次检测评估的主要结论如下:
(1)了解构筑物的完损状况,现场对构筑物损伤状况进行调查。可见部位的损伤进行了全面调查。检测结果表明:混塔塔外混凝土基础表面多处存在环向和竖向裂缝,部分内壁混凝土损伤剥落,爬梯与筒壁连接螺栓未紧固,操作平台固定螺栓变形。
(2)依据《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016)采用RTS112SR5L型全站仪对构筑物整体倾斜进行检测。检测结果表明:混塔整体向西北倾斜,Zui大倾斜率1.78‰,测点倾斜率未超出国家标准《烟囱可靠性鉴定标准》GB51056-2014第11.2.8条规定的B级倾斜限值6.0‰的要求(高度150m<h≤200m)。
(3)检测结果表明:混塔现龄期混凝土抗压强度推定值在85.7MPa~87.6MPa之间,满足混凝土强度设计强度等级C85的要求。
本次受检混塔位于湖北省天门市,为200MW风电项目工程。本项目包含40台GWH191-5000-HH160m机组,该批风机混塔建造于2024年。为了解基站的混塔现状,指定抽检2座混塔进行混塔质量检测,分别为F12#、F16#混塔。
本次检测鉴定的主要内容包括:
(1)初步调查;
(2)地基基础检查;
(3)混塔结构外观质量和内部缺陷;
(4)钢筋配置和钢筋锈蚀状况检测;
(5)回弹法测混凝土抗压强度;
(6)依据国家标准、现行规定和现场检查、检测结果,对该混塔质量进行检测,出具正式的检测报告。
处理建议:
(1)对于塔外混凝土基础表面多处存在环向和竖向裂缝,部分内壁混凝土损伤剥落,爬梯与筒壁连接螺栓未紧固,操作平台固定螺栓变形,锚固螺帽锈蚀等外观质量不良的问题,应采取可靠处理措施。
(2)设计和施工应委托具有相应资质的专业单位按照相关标准及管理规定进行。设计时应依据确定的方案、使用荷载、加固荷载、工程地质情况及相关标准等对混塔的地基基础、主体结构构件的承载力及变形、内衬、防腐等进行核算与设计。
(3)在日常使用维护过程中,应对混塔的使用环境以及损伤和允许情况等进行定期的日常检查,检查周期每年不应少于1次。
势必带来风机防腐方面的难题,国内对于风机混塔(架)底部基础环外的防腐并未形成行业标准。吉林风电塔检测,在暴雨天气后,及时检查风机排水系统是否畅通,防止基础被水浸泡。为此,决定对焙烧矿进行阶段磨选,即先在较粗的磨矿细度下通过弱磁粗选抛弃一部分尾矿,对粗选精矿进行再磨精选,以降低细磨矿量,减少泥化对铁回收率的影响。可以看出,采取阶段磨矿、阶段弱磁选措施后,铁回收率得到了提高,保证了精矿铁品位在6%以上,但精矿中磷含量为.496%,不符合冶炼要求,须通过反浮选将磷降至.3%以下。反浮选降磷试验以碳酸钠为pH调整剂、淀粉为铁矿物的抑制剂、PB为磷矿物的捕收剂、2#油为起泡剂,对弱磁选精矿进行一粗一精反浮选,结果使精矿中的磷含量降到了.225%。