工业烟囱安全性可靠性检测鉴定
烟囱筒壁现状检查：
该烟囱为钢筋混凝土单筒烟囱，高200米，0～70m范围内筒壁坡度4.0%，70～200m范围内筒壁坡度2.0%。烟囱底部外径19040mm，壁厚700mm，出口外径8320mm，壁厚240，设计全部采用300#混凝土。筒壁为分段式结构，每隔10m设置一道环形悬臂(牛腿)，支承烟囱内衬。筒壁采用0~70m范围内为双侧双向配筋，70m以上为单侧双向配筋。外侧竖筋为?14～25，环筋为?14～25;内侧竖筋为?12～14，环筋为?12～14。内外侧的环筋净保护层厚度均为30mm。由于烟囱高达200m，外筒壁现状检查主要借助折射式高倍率望远镜进行，并通过爬梯和高空作业吊篮进行实际复核。
通过现场烟囱检测检查，筒壁现状缺陷主要表现在：
A.筒壁的竖向裂缝，竖向裂缝非常严重，裂缝宽度约1.5mm，主要集中在烟囱中上部，且以东侧为较严重。此类裂缝基本上为贯穿裂缝，表面可见黑色析出物。部分裂缝进行了修补，但经现场查看，修补仅为表面封闭，未起到隔绝作用;
B.筒壁水平裂缝，经剔凿检验，仅为表面砂浆面层裂缝。开裂部位为内部筒壁结构局部凹陷处;
C.混凝土的锈胀开裂和锈胀剥落，因混凝土内部钢筋或铁件锈蚀所致：(1)避雷针底部锈蚀导致筒壁竖向锈胀裂缝，局部已空鼓。(2)平台埋件锈蚀导致表面混凝土锈胀开裂，尚未剥落的混凝土块存在跌落风险和安全隐患;
D.局部点渗漏，表面有内部析出物，经检测为筒壁局部浇注缺陷，如蜂窝，泌浆，内部不密实，因烟囱原始施工缺陷所致;
E.表面砂浆面层开裂和局部剥落，因砂浆面层收缩所致;
F.集灰平台为现浇钢筋混凝土梁板结构，铰接支承在筒壁的悬挑牛腿上。现场检查，集灰平台存在两类问题：平台板存在多处开裂现象。从裂缝分布特征看，应为早期收缩裂缝。(1)环梁牛腿外侧面层竖向裂缝，为表皮裂缝，因平台梁在与环梁牛腿连接处发生转角所致。(2)内筒壁的现状检测采用高空钻取全壁厚芯样的方法。
5.防腐系统检查
烟囱防腐系统包括内衬、保温层等部分。内衬采用水泥粘土砂浆砌筑100#机制红砖(其中标高6m~30m及180m~200m用耐火砖砌筑，实际检测发现180m以上也为粘土砖)，5.8～30m范围内厚度240mm，30～200m范围内厚度120mm;保温层采用水泥珍珠岩板，厚度均为80mm。
为什么要做烟囱检测-烟囱可靠性鉴定检测
烟囱可靠性鉴定检测范围包括地基基础、筒壁及支撑结构、隔热层和内衬、附属设施，也相应的对烟囱检测进行可靠性等级评定。其中地基基础、筒壁及支撑结构、隔热层和内衬为主要结构系统应进行可靠性等级评定，附属设施可根据实际状况评定。
地基基础的安全性等级及使用性等级应按工业建筑可靠性鉴定标准中有关规定进行，其可靠性等级可按安全性等级和使用性等级中的较低等级确定。烟囱筒壁及支撑结构的安全性等级应按承载能力项目的评定等级确定;使用性等级应按损伤、裂缝和倾斜三个项目的等级确定;可靠性等级可按安全性等级和使用性等级中的较低等级确定。
烟囱检测依据及判定标准如下：
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《工程测量规范》(G026-2007);
(3)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);
(4)《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136-2017);
(5)《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)。
(6)《烟囱设计规范》(G051-2013);
(7)《建筑地基基础设计规范》(G007-2011);
(8)《工业建筑可靠性鉴定标准》(G144-2008);
(9)《砌体结构设计规范》(GB 50003—2011);
(10)委托单位提供的相关资料。
烟囱检测包括烟囱损伤检测、建筑平面布置、烟囱构件的材料强度检测、烟囱变形检测等试验检测内容。
1.烟囱检测参数
变形检测：沉降和倾斜检测、整体垂直度检测;
完损检测：尺寸复核，测绘，钢筋保护层厚度检测，裂缝检测，渗水、破损检测等;
构件材料强度检测：回弹法、贯入法等。
2.检测设备
试验机、全站仪、水准仪、回弹仪、卷尺、游标卡尺、激光测距仪、数码相机。