热电偶控制器TC：
EM231 TC可用J、K、E、N、S、T和R型热电偶，兼容问题B型热电偶。依据拨码设置，控制器可以实现冷端补偿，但却务必热电阻进行热电偶的自由端赔付。该控制器具有断掉检测功效，未用过安全出口理当布线，或者并收到旁边的实际走线安全出口上。
热电阻控制器RTD：
热电阻的阻值能够伴随工作温度的变化而变化，且阻值与工作温度具有一定的数学关系，这种联系是电阻需求弹性α。RTD控制模块拨码开关设置与α有关，如下图所示，即便同是 Pt100，α值各不相同拨码开关设定也有所不同。在选择热电阻时，请尽量弄清楚α基本参数，按 照相对应拨码去设置。关键请见《S7-200可编程控制器系统手册》的附注A-热电偶和热电阻扩展模块详解。
EM231 RTD控制器具有断掉检测功效，未用过安全出口不能倾斜45度，电线接法方式具体如下：
（1）请将一个电阻按照与占有安全出口相同的接线方法输送到空安全通道，注意：电阻的阻值尽量和RTD的标称值一样；
（2）将早就接好的这一路热电阻的所有输电线，一一对应输送到空安全通道上。
因为热电阻分2线制、3线制、4线制，RTD控制器与热电阻的电极连接线有3种方式，如图所示。在这其中，高精密就是指4线连接，精度低是2线连接。
提示：
（1）. 在STEP7 Micor/WIN手机里（S7-200的数控编程软件），对于模拟量输入安全出口装有手机app过滤作用，如图所示，具体客户程序《S7-200 • LOGO• SITOP 参考》->系统块-模拟量输入过虑。
设备在块中设置模拟量输入安全出口过滤时，RTD和TC控制器占用的模拟量输入安全出口，应禁止过滤作用。
（2） EM231 TC和RTD控制器上，都是有24V显示灯和SF故障警示灯。如图所示：（a）若24V显示灯=OFF，则说明该控制器并没24V工作上开关电源电路；（b）若SF红灯闪烁，原因可能是：控制器内部构造手机app出门接断掉，或者输入超过。
注：具体客户程序：《S7-200 • LOGO• SITOP 参考》->EM231 RTD/EM231 TC。
AO模拟量输出控制器
S7-200的扩展模块里，分别是2路、4路模拟量输出控制器EM232。根据接线方法（M-V或M-I）选择差分信号类型，工作标准电压：±10V，电流值：0~20mA（4~20mA）。
AI/AO模拟量输入plc模块
(A) CPU控制器自身模块化设计2路AI和1路AO
S7-200只有CPU 224XP和CPU224XPsi，自身一体化有模拟量输入安全出口。在这其中，2路AI是：电压信号±10V，1路AO是：电压信号0~10V；或者电流信号0~20mA(4~20mA)，差分信号类型可以通过系统配置走线来选择。
(B) EM235模拟量输入plc模块
EM235控制器有4路AI和1路AO。依据拨码开关设置来选择4路AI通道的输入信号程，具体如下表所表明，这种版块可以精准测量微伏级（mV）数据信号；1路AO是：电压信号 ±10V；或电流信号0~20mA（4~20mA），还可以根据系统配置接线方法（M-V或M-I）选择差分信号类型。
注：控制器中的感应器是用来调节输入信号和转换数值的增大关系，在控制器在在出厂时已经设置好啦，如完全不用，请千万不要变动。
常见问题分析
A．模拟量输入与数字量的内在联系：
模拟量信号（0~10V，0~5V或0~20mA）在S7-200 CPU内部构造用0~32000的数据显示（注：4~20mA相符合6400~32000），这二者之间有一定的数学关系，如图所示：
B．模拟量模块的系统配置走线详解
（1）CPU 224 XP一体化有2路工作标准电压输入，电线接法见a：各是A 和M、B和M，这时候仅有输入±10V 电压信号。
CPU 224XP还一体化有1路模拟量输出信号。电流值导出来如下图所示b，将负载接进I和M接线端子排正中间；工作标准电压导出来如下图所示c，将负载接进V和M接线端子排正中间。
（2）模拟量输入的接线方法
以4AI EM231控制器为例，分别详解工作标准电压、电流值型输入信号的接线方法，如图所示。注意：此电线接法是一个平面设计图，表达出来的是不一样的接线方法，并非是该部件只有A安全出口可以联接工作标准电压，B安全出口尽量倾斜45度，C和D安全出口仅有联接电流值。
如果你数据信号为工作标准电压输入时可以参考一下电线接法a，以此类推。
方式a. 工作标准电压输入方式：信号正接A ；信号负接A-；
方式b. 未用过安全出口电线接法（无须倾斜45度）：未用过安全出口需布线，如B 和B-布线；
方式c. 电流值输入方式（四线制）：信号正接C ，C 与RC布线；信号负接C-，C-和控制模块M端布线。
方式d. 电流值输入方式（两线制）：电源插头接D ，D与RD布线；开关电源电路M线接D-，和控制模块M端布线。
注：具体客户程序：《S7-200 • LOGO• SITOP 参考》->模拟量模块走线。
（3）电流值型信号输入接线方法
电流值型信号的功率接线方法，分为四线制、三线制、二线制电线接法。这里讨论的“几线制”，应以传感器或车内仪表盘智能变送器要不要外供开关电源电路来区别的，而并非是EM231控制器务必二根电源插头，或该智能变送器的电源插头导出来。
a. 四线制-电流值型信号的功率电线接法：
四线制信号是指信号设备本身大功率插座，有信号 、信号-二根电源插头导出来。开关电源会出现220VAC或24VDC
PLC 硬件配置系统设计方案
1 ． PLC 型号规格选择
在作出自动控制系统方案管理决策之前，要详细分析被控对象操纵要求，从而再决定要不要选用 PLC 加以控制。
在控制系统说明顺序较复杂（需要大量的小型继电器、定时器开关、记数器等）、生产工艺流程与产品改形较常常、需要进行数据分析方法和数字化管理（有数据运算、模拟量输入操纵、PID 调节等）、配置要求有着很高的可靠性和稳定性、准备充分进行工厂自动化网络连接的情况之下，运用 PLC 控制也是必须的。
目前，诸多制造商增添了各种各样产品系列功效各异的 PLC产品，让消费者应接不暇、不知所措。多方位慎重考虑、合理地选择型号规格才能达到效果。一般选择型号规格应从而达到系统功能务必为理念，不盲从急功近利，以免造成投入和机器设备能源消耗。型号规格挑选可以从以下几个方面来考虑。
（ 1 ）对输入 / 导出来点挑选
盲目从众选择级别多是型号规格也会导致一定耗费。
先要弄消除控制系统的 I/O 总级别，点一下实际必须总档次的 15 ～ 20 ％多出预埋量（为全面的改造等留有余地）后确定必须PLC 的级别。
应注意，一些相对密度强的输入点的部件对连接的输入级别受到限制，一般连接的输入点不得超过总输入点的 60 ％；PLC 每一个导出来点驱动能力（ A/ 点）也十分有限，有一些 PLC 其每点导出来电流大小还随所增加负载电压的差别有所不同；一般PLC 的允许输出电流随的温度提高而明显下降等。在规格挑选时要充分考虑一些问题。
PLC的输出点可分为共点试、分析法和隔离式几种电线接法。隔离式的每一组导出来点之间可以选择不同工作标准电压种类和额定电流，但这种 PLC每点价格昂贵。倘若差分信号正中间无需安全防护，则宜选用前两者导出来方式的 PLC 。
（ 2 ）对储存量挑选
对用户储存量仅有作粗略地的可能。在仅对开关量加以控制的手机中，可用输入总级别乘 10 字 / 点＋导出来总级别乘 5 字 /点来可能；记数器/ 记时器按（ 3 ～ 5 ）字 / 个可能；有测算操作过程中按（ 5 ～ 10 ）字 / 量可能；在模拟量输入 /导出系统中，可以按每输入 / （或导出来）一路模拟量输入约需（ 80 ～ 100 ）字左右的储存量来可能；有通信操作过程中按每一个插孔200 字之上的数量粗略地可能。后，一般按可能容积50 ～ 100 ％空出裕量。对缺乏经验设计师，选择容量时空出裕量会大点。
（ 3 ）对 I/O 响应时间挑选
PLC 的 I/O 响应时间包括输入电路时间延迟、导出来电路时间延迟和扫描机工作方式而引起的时间延迟（一般在 2 ～ 3个扫描机周期）等。对开关量控制的系统，PLC 和 I/O 响应时间一般能够满足实际建设项目的要求，可以不必充分考虑 I/O回复难点。但对模拟量控制的app、特别是闭环系统就要考虑这样的事情。
（ 4 ）根据输出负载的特点型号规格挑选
不同种类的负载对 PLC的输出方式有具体规定。例如，常常通断的交流电路，宜选用晶体三极管或晶闸管导出来型，且不能采用继电器输出型。但继电器输出型 PLC有许多优点，如导通气体压力小，有隔离作用，价格相对性比较合适，担负一瞬间过电压和过电流的能力强，其负载电压灵活（可交流与沟通、可直流电源）且额定电流覆盖面广等。实际操作不经常地交、直流负载能选继电器输出型PLC 。
（ 5 ）单挑跟离线编程挑选