在该地层施工安全的方法是采用全护筒，但因代价昂贵，很难在国内使用。在国
内目前条件下，一般通过以下方式处理：
1、事前预防：采取合理的施工程序，防止初始塌孔的形成、并防止发生连续塌孔的循环。包括：
（1）合理选择钻具。深桩厚砂层桩孔钻进时宜选择锥形钻具，适当减小筒底直径，略微增
加外侧保径条的厚度，88大限度降低钻具提升和下放过程对侧壁的扰动；钻具流水口设置在
靠近筒壁顶部位置，以尽量减小筒内砂土在提升钻具过程中的流失。
⑤灌注顺序:灌注前，应再次测定孔底沉渣厚度。如厚度超过规定，应再次进行清孔。当下导管时，导管底部与孔底的距离以能放出混凝土为原则，一般为30～50cm。
a、首批混凝土连续不断地灌注后，应有专人测量孔内混凝土面高明度，并计算导管埋置深度，一般控制在2～6m，不得少于1m或大于6m。严禁导管提出混凝土面。应及时填写水下混凝土灌注记录。如发现导管内大量进水，应立即停止灌注，查明原因，打桩施工，处理后再灌注。
b、水下灌注必须连续进行，严禁中途停灌。灌注中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位变化情况，及时测量孔内混凝土面上升高度和分段计算充盈系数（充盈系数应在1.05～1.2之间），不得小于1。
c、导管提升时，不得挂住钢筋笼，可设置防护三角形加筋板或设置锥形法兰护罩。
d、灌注将结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。出现混凝土顶升困难时，打桩价格，可以小于300mm的幅度上下串动导管，但不许横向摆动，确保灌注顺利进行。
e、终灌时，采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度。考虑到泥浆层的影响，实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶0.
4.旋挖机液压系统的检查工作，观察液压管路、操作阀、液压油缸、油泵等是否有渗漏现象，地基打桩，如果有需要及
时进行处理，防止安全隐患。
5.操作前的检查事项还有很多，比如检查和调节履带反张紧度、检查前窗清洗液液面、检查清洗空气
滤芯、检查回转结构以及仪表、工作装置等等，确认旋挖机正常后再进行工作。
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