吉林橡胶密炼机 中天星火 橡胶密炼机规格

1.辊筒:辊筒材质为冷硬合金铸铁（冷凝铸铁渗透硬质合金层），辊筒表面冷硬层硬度可达7±2HSD，冷硬层深度为8~22mm

2.辊筒轴承及密封:采用滚动向心轴承，可节省功率5-8%，轴承两端密封采用全封闭铝壳止扣密封，替代传统半圆压圈密封，使之有效阻止漏油出现且结构紧凑美观，相比其他厂家采用轴瓦传动的设备，运行更平稳，更经久耐用，运行噪声更低

3.辊筒轴承润滑:包括手动干油泵，电动干油泵，或稀油润滑

4轴承座:采用铸钢，经退火处理后加工制成，并附润滑油

5.调距裝置:分为手动调距，电动调距，液压调距，用户根据炼胶工艺要求选择挡胶板:分为固定式，手动移动式，液压移动式，

7.传动方式:分为单驱动单出轴，单驱动双出轴，和双驱动，减速机SYF355-45-11硬齿面减速机，油浴式润滑系统;减速机为硬齿面减速机，噪音低，使用寿命长、传动效率好

8辊温调节装置:冷却系统为旋转接头式，提高冷却水循环功，也可采用智能温控系统，控温精度髙

9.选配翻胶装置，节省人力，提高工作效率，采用液压翻胶

10.采用整体底座：由高强度H型钢无缝焊接而成，结构稳定性高，机架整体铸造而成，不变形、无开裂

11.电机YS280S-6级55kw动力强劲，无噪音运行平稳、传动效率好，精度高，节电，运行更平稳，使用寿命长

12.制动为电气柜控制急停，自动反转1/4工作面，安全性能大大提高，设备设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏，设备设有紧急制动，发生紧急情况机器可操作立即制动，安全可靠

开炼机轴承室磨损的解决方法

　　开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全除去，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，其具有强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，产品所具有的金属材料不具备的退让性，开炼机可吸收设备的冲击震动，避免磨损的可能。

开炼机安全操作规程：

　　1. 开车前，衣服穿着整齐，戴好口罩，禁止腰系绳带，胶皮等，橡胶密炼机厂，严禁披衣上岗，严禁穿托鞋上岗；

　　2. 开车前，检查辊筒间有无杂物，每班开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠，平时严禁用紧急刹车停机

　　3. 开炼机开机后，检查油泵是否正常工作，润滑油流畅，听运转部位是否有异常声音。

　　4. 开机后，电机倒相后方可加料，防止憋车，损坏电机

　　5. 如两人以上开车，必须相互呼应，当确认无任何危险方可开车。

　　6. 调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。要平稳、柔和，严禁象手磕轮一样操作，以免把蜗轮碰坏。

　　7. 加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。

　　8.操作时要先划割刀后上手拿胶，吉林橡胶密炼机，胶片未划下不准用手硬撕硬扯，橡胶密炼机一台多少钱，严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。

　　9. 回轧胶片时必须辊距调小。

　　10. 推料时必须半握拳，开炼机不准超过辊筒顶端水平线，摸测辊温时，手背必须与辊筒转动方向

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