数控内圆磨床主要是应用在盆齿类和大型的轴承套圈类的零件内孔、端面磨削等方面,因为其主要是可以保证内孔与端面的精度。所以这是新一代高1精度、高1效率的生产型的机床。
而这个机床整个磨削循环都是可以自动完成的,所以我们这个操作者只需要进行装拆工件。数控内圆磨床还常常被应用在磨削圆柱形和圆锥形小孔上,当中还可以进行磨削外圆和端面。
特别是在工作主轴、内圆磨头、外圆磨头等方面都可以采用油雾润滑。当中还因为数控内圆磨床的系统编程功能比较强,而且在操作上面也非常的简单容易学,并且还具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,所以可以满足用户对多种零件的加工需要。
东盛联机械成立于1998年,位于深圳宝安区,东莞长安镇也有站点。公司专业经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备,以及一系列通用设备﹑模房设备。
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磨床的加工方式
一、垫弹性垫片装夹方式
在磨床上磨削上下薄片工件时,采用弹性夹紧机构,使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力作用时,吉林外圆磨床,橡胶被压缩,弹性变形变小,从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次,可满足加工精度要求。
二、用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,从而大大增强了工件的刚性。
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无心外圆磨削时在无心磨床上进行的,陕西外圆磨床,工件放在导轮和砂轮之间,其中一个砂轮起磨削作用,另一个砂轮起传动作用,称为导轮。工件下部由托板支撑着。导轮由橡胶结合剂制成,其轴线在垂直方向上与磨削轮成θ角,带动工件旋转运动和进给运动。
采用无心磨削时,磨削轮以大于导轮75倍左右的圆周速度旋转。由于工件与导轮间的摩擦力大于工件与磨削轮间的摩擦力,所以工件被导轮带动并磨削后工件的公差等级IT6~IT7级,表面粗糙度值达Ra0.8~0.01um。
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