数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,陕西1432外圆磨床,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
高1精度内圆磨床之零点偏置
在现代数控系统操作中,人们经常会使用G54~G59 胶带机中某一零点偏置指令来设定工件零点在机床坐标系中的位置。使用此种方法应注意是否使用了刀具补偿,刀补值的设定是以哪点为基准点进行设置的。如果以机床原点距工件的位移为刀补值,则再使用零点偏置指令就会出现坐标系定位错误,给操作带来危险。
同样道理,在FANUC系统中存在着“工位移双色球”,所谓“工位移”是指程序、刀具刀补、工件坐标系等数值不变,假想工件进行平移,即相当于工件坐标系往相反方向移动。利用此法可在不移动毛坯、不重建坐标系的情况下进行多件加工。
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数控内圆磨床是新一代高精度、高1效率的生产型机床。主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。
数控内圆磨床的工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。
数控内圆磨床的主要部件,床身是非常重要的一个。而且专业角度来讲,床身是该数控内圆磨床的基础支承件,吉林1432外圆磨床,在其上面有砂轮架、工作台、头架、尾座和横向滑鞍等这些部件,来保证这些部件在工作时能够保持准确的相对位置。在床身内部,青海1432外圆磨床,还有用作液压油的油池。
内圆磨床分为普通内圆磨床、行星内圆磨床、无心内圆磨床、坐标磨床和专门用途的内圆磨床等。按砂轮轴配置方式,内圆磨床又有卧式和立式之分。是加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的磨床。
分享一下内圆磨床的结构及作用解析。
磨床的主要部件为床身。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转,头架在水平面内可逆时针方向转90°。内圆磨具用于支承磨内孔的砂轮主轴。内圆磨具主轴由单独的电动机驱动。砂轮架用于支承并传动高速旋转的砂轮主轴。
滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮。可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。工作台由上下两层组成。上工作台可绕下工作台的水平面内回转一个角度。上工作台的上面装有头架和尾座。它们可随着工作台一起,沿床身导轨作纵向往复运动。
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