1 大大提高了脱氧去硫速度, 降低了工人的劳 动强度, 提高了生产效率,还原期由原来的 45min 缩 短到 30min。 2 节约了电能,由于碳化硅使还原性气势很容 易形成, 脱氧速度快,缩短了冶炼时间, 平均每吨钢 大约节约电能 15kW h,取得了很好的经济效益。3 提高了钢液质量。 脱氧任务完成的好坏是衡量还原期任务完成好坏的标准,由于加入脱氧剂的 比例合适,脱氧速度加快,渣中氧化铁含量明显降低。
炼钢碳粉主要应用在电弧炉中,这种方法可强化冶炼,缩短冶金反应时间,改变传统的电弧炉炼钢工艺,改善了操作强度。合理的应用炼钢碳粉,可以提升钢材的性能。在真空条件下,碳的脱氧能力会大大提高。因此碳成为真空感应炉冶炼时,使用广、脱氧能力强、脱氧能力效果的脱氧元素。我公司的炼钢碳粉质量好,价格合理,欢迎来电了解更多。
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1.工艺改革和创新生产设备:消除粉尘危害的主要途径。
2,湿法操作:采用湿磨石英,耐火材料,地下运输喷淋浇水。
3,密闭,排气,除尘:对于不能进行湿式操作的场所,应采用封闭式通风和除尘方法,防止灰尘飞扬。
4,除尘工人健康检查:包括就业前和定期健康检查,还应做除尘操作时检查除尘操作。
5,个人防螨:戴防尘头盔,如防尘头盔,供气头盔,通风罩等。
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