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3. 在SQZK系列机型中，我们还从安全角度考虑新增了一套压纸器防跌落装置。
其主要原理是在压纸器下部的横拉杆上装了一根扭簧和相应的翻转机构，一旦压纸器的回升弹簧突然断裂，则扭簧作用于该翻转机构，这时候机架底部的挡块就阻止了压纸器的继续下落，可以确保压纸器底部停留于距离工作台面约70mm左右的位置，不至于直接落到台面上而将操作者的手压伤，起到保护操作者人身安全的作用。
4. 在SQZK系列机型中，压纸部分我们还增加了压纸优化功能。
其主要意义在于：例如印钞厂为了确保人民币的裁切精度，每次只裁切大约30mm左右高度的成品，但由于推纸器的移动必须接收到刀和压纸器两个信号，这样就会有约80%的压纸器空行程时间是浪费的。
现在在压纸器靠近底部的位置安装了一个信号传感器，每当一刀裁切完毕后，压纸器虽然还压住纸张时刀座已开始先回升，当刀座回升至压纸器左下方的感应开关位置时，电脑即接收到刀座回升的信号，同时命令压纸器回升，这样就不用像老机型那样一定要等到刀座回到高点后再让压纸器回升，大大节约了辅助时间，提高了裁切的效率。
四、 工作台部分1. 工作台下面的丝杆由电机带动，丝杆的正反向旋转使螺母座和推纸器沿着导轨作前后运动。
系列切纸机的普通丝杆是螺距为6mm的双头梯形螺丝，所以无论是电脑还是数显切纸机，在判别计数故障时均可用手工转动丝杆末端的皮带轮（先作好起始点标记），如果若干圈后尺寸的增减是12mm的倍数，即可确认编码器计数正常无故障。
2.丝杆上的螺母座前后两个螺母的其中一个是可以调节的，两螺母之间有弹簧撑住，以随时保持合适的间隙，但当螺母与丝杆的间隙过大时，就需要将有多个孔的那个螺母顺时针适当地往里拧进。
3.推纸器与螺母座之间有两个固定螺钉，其中件4位置处装有球面支承体和若干的球面调整片（S型机器的球面支承体只有上面是球面），在固定螺钉的外面套有一个大的六角头细牙螺丝，通过它的上下调节可改变推纸器齿条面与工作台面之间的垂直度，推纸器的后端左右各有一个调节螺钉，通过他们的紧松可调整推纸器齿条面与工作台长挡板之间的垂直度以及推纸器齿条面与刀片之间的平行度，调整完毕请拧紧双头螺丝上面的M12螺母。
4.SQZX系列的数显切纸机，其工作台推纸器的前后运动通过开关座上的三个微动开关来控制，与电脑切纸机的推纸器自动进给方式不同的是它通过手转动手轮的方式来操纵，其中里面一个是用于手调往里推进时释放离合器的，另外两个开关分别控制推纸器的前进和后退，这些开关相互之间的位置如果不正确，将会出现诸如只进不退、只退不进甚至烧坏继电器等不正常现象，所以需要仔细地调整。
5.在SQZK系列机型中，我们采用了高精度的滚珠丝杆代替了原来的梯形轧制丝杆，（原来的轧制丝杆精度约为100±0.10mm；现在磨削的滚珠丝杆精度约为100±0.01mm），使用了滚珠丝杆后丝杆的高转速有了较大的提高，从而大大缩短了切纸的辅助时间，提高了工作效率。
6.在SQZK系列机型中，我们还采用了双滑块结构的直线导轨取代了原来的矩形导轨，大大减少了推纸器在运行中的阻力，为推纸速度的提升提供了先决条件。
而且采用了双滑块的直线导轨机构后，提高了推纸器的抗冲击能力，当推纸器受到外力冲击时，其所受之力可以平稳地传递到前后分布的两个直线导轨滑块上，让他们各自承受被分担的冲击力，从而延长了直线导轨的使用寿命。